издательская группа
Восточно-Сибирская правда

Модернизация – путь развития АНХК

Новую ректификационную колонну смонтировали на крупнейшем технологическом объекте Ангарской нефтехимической компании. Массивную конструкцию собирали в течение нескольких месяцев, для окончательной сборки использовали тяжёлый гусеничный кран. Её монтаж – важная часть работ по модернизации комбинированной установки первичных процессов перегонки нефти со вторичными процессами, равной которой по мощности нет во всей России. Последние, в свою очередь, включены в программу НК «Роснефть» по обновлению перерабатывающих заводов, реализация которой уже позволила закрыть потребности внутреннего рынка в бензине пятого экологического класса.

Высота – 47 метров, масса – 220 тонн. Таковы характеристики ректификационной колонны К-8, основной на блоке каталитического крекинга установки ГК-3, известной также как «грозненская комбинированная». Её Ангарская нефтехимическая компания установила взамен действовавшей колонны, которая выработала ресурс. Новое оборудование изготовили на Восточно-Сибирском машиностроительном заводе – дочернем предприятии АНХК.

Массивную конструкцию в течение нескольких месяцев собирали по частям на нефтеперерабатывающем производстве. В работах участвовали более 700 человек, было задействовано 30 единиц техники. Генеральным подрядчиком выступил «Ангарскнефтехимремстрой», работы курировали руководители многих служб и подразделений АНХК. После того как был завершён демонтаж старой ректификационной колонны, новую собрали окончательно, соединив два её фрагмента. Для этого использовали тяжёлый гусеничный кран грузоподъёмностью 750 тонн. После этого К-8 установили на позицию и подключили к технологическим коммуникациям.

«Эта операция для нас ключевая, – подчёркивает заместитель начальника цеха 11 нефтеперерабатывающего производства АНХК Александр Сергеев. – Однако помимо неё на «грозненской комбинированной» проведён ряд иных операций. Большой объём выполнен по замене участков трубопроводов, крупные работы охватили теплообменное и насосное оборудование». Среди значимых мероприятий – монтаж элементов котла-утилизатора, предназначенного для производства пара за счёт тепла отходящих дымовых газов, которые вырабатывает реакторно-регенераторный блок установки. Ввод в эксплуатацию котла, который способен вырабатывать до 20 тонн пара в час, позволит увеличить выпуск собственной тепловой энергии.

В свою очередь, установка ГК-3 предназначена для переработки обессоленной нефти и вакуумного дистиллята. На ней производят более 40 ценных продуктов, используемых при переработке нефти: лёгкий газойль, компонент автомобильных высокооктановых бензинов, сырьё для установки производства метил-трет-бутилового эфира, тяжёлый газойль каталитического крекинга, топливный газ и т. д. При максимальной загрузке установка за час перерабатывает около 520 тонн нефти и до 130 тонн вакуумного дистиллята. Для наглядности: это девять железнодорожных цистерн. Другой такой установки, которая способна осуществлять первичный процесс нефтепереработки и каталитический крекинг в подобных объёмах, в России нет.

Обновление «грозненской комбинированной» в АНХК – часть программы «Роснефти» по модернизации перерабатывающих заводов. Инвестиции уже превысили 900 млрд рублей. Среди прочего за счёт этих средств построили и реконструировали 23 основные установки, а также комплексы нефтепереработки. Это позволило существенно увеличить объём выпуска бензина пятого экологического класса и полностью обеспечить потребности внутреннего рынка в нём.

 

Читайте также

Подпишитесь на свежие новости

Мнение
Проекты и партнеры
  все
Свежий номер
Важное